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黄冈市华窑中扬窑业有限公司承建
该项目是由黄冈市华窑中扬窑业有限公司承接，此项目于2019年10月28日在江西省赣州市信丰县小江镇庄田围高桥煤矿开工，于2020年6月检验合格完成。
厂区占地100多亩，总投资9800万元，计划年产量1.8亿块。采用国内领先的一次码烧隧道窑生产工艺，建有两烘两烧的隧道窑生产线。该项目以煤矸石、淤泥为生产原料，主要生产标砖、KP1、190*190*90、240*190*90多孔砖。采用机器人全自动码坯，运转设备实现全自动无人值守，节省了人力，自动化程度高，成效比大大提高。
机械手码坯
采用机器人全自动码坯，运转设备实现全自动无人值守，节省了人力，自动化程度高，成效比大大提高。
隧道窑介绍
隧道窑顶
本项目由西安凯盛建材工程有限公司主体设计，我司负责具体施工。隧道窑外形尺寸：长152.8M*宽5.6M。
1窑顶结构
隧道窑尾
采用耐火纤维模块平吊顶结构，高温带顶部依次为高铝质耐火纤维模块300mm厚，标准型硅酸铝纤维毯50mm厚保温，密封涂料20mm；中低温带依次为标准耐火纤维模块300mm厚，普通型硅酸铝纤维毯50mm厚保温，密封涂料20mm；受力构件为角钢和H钢组成的主次梁结构，窑顶轻且承重结构安全。
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窑墙结构
外侧窑墙
外侧用490mm红砖承重墙，高温带采用230mm厚粘土质耐火砖作为内墙，230mm厚轻质保温砖及250mm厚的膨胀珍珠岩混凝土保温；中低温带内墙为490mm厚红砖墙，220mm厚的膨胀珍珠岩混凝土保温。
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通风系统结构
窑头抽风管道
采用外置铁管道系统，管道与窑炉接口处采用手动调节阀，便于调节、通风流畅；管道整体采用耐火纤维毯进行保温，最外面用铝板包裹进行装饰，外形美观。
窑尾抽热管道
干燥窑介绍
干燥窑采用分段干燥，设预烘干。倒坯率低，干燥效果好。
干燥窑进车端
干燥窑外形尺寸为：预烘干室：长44M*宽5.6M，干燥室：长88.8M*宽5.6M。预烘干室和干燥室外墙均由红砖砌体和钢筋混凝土构造柱组成，顶部为现浇钢筋混凝土板。干燥室顶部增加炉渣保温层。窑体排潮系统多段排潮，不易倒坯，适合各种潮湿环境。
预干室排潮管道
运行情况介绍
成型码坯车间
经过一年的整体运行，窑炉生产状态良好，产品合格率高达98%。平均能耗220～280大卡，出车时间50～55分钟。产能达标并超预期，窑炉质量优良，保温性能良好，得到业主方一致好评。
其他图片资料
原料陈化车间
原料处理车间
窑顶投煤孔
窑车检修坑
窑车
窑车步进机
干燥窑送热支管
隧道窑抽热支管
脱硫塔
END
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