来料检验报告(如何做好IQC来料检验工作？)

来料检验报告

一

组织架构及岗位配置

二

部门职责1、组织管理职能。建立健全品管部的组织结构，建立品质管理工作团队，负责团队成员的管理和教育，明确各岗位的职能。2、拟订品质管理制度。宣传贯彻企业品质管理方针，确定品质管理目标，拟订品质控制管理制度。3、负责全公司品质检验工作的实施和管理。组织实施全公司范围内的品质检验，品质统计、分析工作；负责不合格品的控制和管理；参加对供应商的评审工作。4、负责检验测量和试验设备的配备和管理。建立计量体系，负责计量器具的日常管理工作。确保产品品质满足规定要求。播放
5、结合技术文件要求及有关部门和国家标准、法规、编制和修订公司产品检验标准和检验规范。并贯彻执行。6、建立全面的质量体系。建立和完善品质保证体系，组织公司内部品质管理体系的策划、实施、监督和评审工作。7、制订品质管理教育计划。配合公司人力资源部制订全员品质管理的教育培训计划，并配合工作的开展。8、开展品质统计分析工作。收集各工序有关品质数据资料，结合公司质量管理目标，进行动态分析，找出品质水平发展趋势，为日常生产工作提供改善依据，为企业战略管理提供决策依据。三

进货检验员（IQC）1、对供方原材料、外加工件等进行检验并填写检验记录。
2、当来料出现产品质量问题时。向质检经理报告，并同采购部进行协调。
3、从事质量问题研究及改善产品质量问题研究工作。
4、纠正与预防措施对策审查。
5、制订检查工作程序和标准。

6、使用统计技术对原材料进行合格率分析。
7、在发现品质下降时，作出纠正行动及建议。
8、按照检查及试验结果，对进货进行标识。
9、协助物控部对存仓物料的定期盘点。
四

什么是来料检验
来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
五

来料检验的意义
IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
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六

来料检验准备六大工具
1、《采购单》 本公司
2、《送货单》 供应商
3、检测仪器
4、《来料检验记录》 
5、《检验标准书》 
6、《抽样方案》 
7、《检测报告》 第三方必要时
七

抽样检验

八

检验项目
1、外观检验（一般用目视、手感、限度样本）
2、尺寸、结构检验（用游标、分厘卡、投影仪）
3、特性检验（使用检测仪器或设备）
电气特性检验 、化学特料检验 、物理特性检验、落地特性试验、温度特性检查、震动特性试验、耐压特性试验 、寿命特性试验、环境试验。
九3

工作原则
IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
1、抽样严谨
抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中，根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严谨性。

2、“客观公正”地判定品质a.IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识，造成对供应商的判定标准有差异。b. 受个人心情影响，心情好可能认真一点，检验和判定较为慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。c. 受检验人员个性的影响，性了急的人在判定上容易主观，因此要注意客观公正。如不合格批放到制程，发生原材料问题，首先追究的是IQC人员责任。3、尊重供应商
4、以综合因素来判定在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。
5、尽量不要特采
6、在检验过程中标识清晰
用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。
IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。来料检验占质量管理的60%，来料检验重要吗？
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依据以往品质部管理经验，大概总结出以下几条IQC常犯的错误，供大家参考：
我以为当检验员未做到把关的职责时，问其失控原因，总会在开始时说“我以为…….”做Q的人不应该说“我以为”当你在说“我以为”时，你就开始在为自己的过错找理由，找借口了。找了借口之后还会再犯。再者，若遇到问题不能确认时，应先向上级咨询、确认；因此，我要求我的员工在犯错误后，不能说“我以为”我要想知道的只是导致这次未检出的原因及下次检验时你要怎么做，才能把好关。怕麻烦多一事，不如少一事；这次就算了，基本上，所有的检验员都不喜欢开不良报告，因为开了不良报告后，要拿着不良品找这个上司签字，那个上司签字，还要通知采购；供应商来重工时还要对重工方式确认，重工完后还要重新按照标准抽验。等等，拒收一批，比正常检验三批的时间还多。所以，很多时候，检验员在抽到不良品数少的情况下，但不良数已达到了AQL拒收的标准，仍然贴合格标签上线。这是不对的，之前我带的检验员，基本上，每个新的检验员都要吃一次这样的亏：在检验的时候只发现了几个不良品，结果在生产过程中，不良品批量地爆发，导致生产停线等现象发生。所以，当抽检达到AQL的拒收水准，一定要开单，拒收。
任何公司任何产品都不能免检！但验证方式可以灵活多样。抽样可用特殊检验抽样S一1。
照顾关系这个厂商（班长）跟我关系不错，昨天还给我买了水喝，还给我烟抽；这次不良就算了，PASS。这是检验员的大忌，一般公司都会发生。就因为给朋友面子，结果把自己陷进去了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困扰，那么，上级领导第一先问的就是你是怎么检验的，为什么这个问题都看不到？就因为一个面子问题，造成公司损失。是不可取的。人云亦云采购、业务、技术部、生产说这个可以放，于是我就放了，要知道，检验员的检验依据就是检验标准，检验标准有图纸、承认书、检验标准书、样品等等；若发现与标准不符时，你应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。检验员的管理、绩效考核全在品质部，既然你听其他部门的，那直接调去其他部门，你的工资也由别的部门发放算了。曾经遇到过这样的案例，检验员检查到该物料不合格，采购说，这个不影响，我给生产线打好招呼了，他们愿意生产；不会投诉你的，结果检验员也没有上报上级，直接贴上合格标识，上线生产。导致生产线投诉、停线；采购也不会去承担这个责任。当物料造成生产困扰，其他部门只会问检验员是怎么检的，不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员承担。所以，检验员若发现不良时，判定结果只能听从直接上司的，而上司改判允收时，也需在不良报告上注明改判原因。
立场不坚定
因为物料是急料，采购、生产部的都在催，所以，该有的检验项目还有几项没有检，觉得应该没有问题；贴上PASS标签上线。每个公司，因采购时效等原因，基本上都有急料问题，急于上线的物料均有采购跟催检验员检料速度，生产、仓库的人员在检验员旁等检验员把物料检好，立马发料。这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力。由于心慌，有些检验项目并没有检查到，就直接贴pass标签上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象，造成生产停线而遭到处罚。急料部分通常都是采购一个一个电话催供应商快生产，采购只要能在规定时间内把货催过来，其它的品质问题都不管的，供应商为了能正常交货，拼命赶货，生产出来的物料品质会好到哪里去呢？越是急料就越要仔细地检查。通常急料更容易出现品质问题。当采购或其他相关单位人员催促检验员赶快检验时，要求他们到规定区域去等，检验员应该按照要求将所有的检验步骤检完。确认没有不良才可放给生产线生产。若检验过程中发现不良应及时通知相关人员处理。
检验不深入
在检验过程中发现了一个不良现象A，开单后，经处理（重工、特采等）上线生产后又发现了不良B检验员都按照检验程序进行检验，一般检验顺序为包装、外观、机构尺寸、性能检查。有很多时候，当检验员发现了一项不良，则该检验员很高兴，停止检验，马上开具不合格报告。这个在以前的质量管理工作中，吃了不少的亏，当检验员检验到外观不良（刮伤）；因急于生产，采购特采上线生产过程中，发现了另外个问题：尺寸问题，无法组装…….因此，检验员在检验过程中，若发现不良，也应该把所有的不良项目全部检验完，对检验结果记录，待检验完成后再开单。过分相信返工检验过程中，发现了不良；经供应商或生产重工后，应该没有什么问题了，少检或直接PASS。有很多时候，供应商派出的重工人员工作并不认真，想早点回去，或重工过后出去玩玩，结果，有很多物料看都不看，有些箱都没开放在中间。而检验员去检验时，以为供应商全部重工完成，象征性地抽检一下，就贴PASS，让供应商的人走了，结果上线后仍然遭到生产投诉，来料不良……因此，针对供应商重工后的产品，检验员也应该按照检验要求对物料重新检验，当检验到不良后，要求供应商重新重工，直至检验合格为止。对重工人员切不可相信。
不及时开单
发现不良后，采购说，这个问题我叫供应商过来重工就好了，就不要开单了。开单麻烦。当出现这类现象时检验员通常都愿意帮这个忙，和采购将问题压下去，结果供应商处理不及时，导致生产线没有物料停线的情况都有，有的物料进料已三天，还未签单等等。上级不知道的情况下，视为检验员未检验；就会说检验员的时效性问题。因此，检验员在检验到不良后，应该及时开单。特采后遗症这个问题上次开单都被改判、特采了，这次就不开了，直接贴PASS。有时候，因物料急于上线，会出现很多改判情况，导致检验员误以为此现象可以接收。第二次检验时发现有同样问题，就不开单了，上线后导致生产投诉。上司会改判此批会有上司的考量，依据实际情况而定，有的与客户沟通，有的与生产沟通，挑选等等，均是限此批。所以，在发现不合格后，虽然上批被改判，但应该同样地开单，拒收。十3

公司进货检验流程图

湛江开发区厚德企业管理顾问有限公司 
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