什么叫ppap文件(什么叫PPAP审核)

什么叫PPAP?

production part approval process 即生产性零件核准程序,LEVEL 3是三级报告。车厂供应商要求做的报告,目的是确保所有的工程要求与规格均被充分了解。此外还有FEMA,PFEMA,APQP等等 ppap生产件批准程序(Production part approval process)   ppap生产件提交保证书 :主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,   材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法; 主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及首件,只有当ppap文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。   ppap是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。

apqp和ppap区别?

区别就是两者意思是不一样,具体的不同如下

apqp中文意思是指产品质量先期策划。产品质量先期策划,质量管理体系的一部分。

ppap中文意思是PPAP的全文翻译:Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产材料和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

ppap阶段是什么阶段?

PPAP:Production Parts Approval Process,中文意思生产零件审批控制程序,期间要考查供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。通过后提交PPAP报告进入下一阶段。

ppap全称?

ppap的全称是“Pen Pineapple Apple Pen”(笔-菠萝-苹果笔)。

该此曲在2016年8月发行,由英文演唱并由ピコ太郎亲自作词和作曲。

因曲风特殊,可玩性及娱乐性大,本曲一经推出便在世界范围内流行开来,各国的艺人、音乐爱好者对该曲模仿不计其数。

PPAP是什么?

PPAP的全文翻译:Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

扩展资料:

I.2.2 PPAP要求

l 供应商必须满足所有规定要求,如设计记录、规范,对于散装材料,还需要有散装材料要求的审核清单。

l 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。

l PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

l 供应商委托商业性实验室做试验时,必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

l 无论零件的提交等级如何,供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。

l 供应商若想获得例外或偏离PPAP要求,必须事先得到顾客产品批准部门的认可。

ppap是什么意思?

PPAP的全文翻译:Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

拓展资料:

PPAP要求

1、供应商必须满足所有规定要求,如设计记录、规范,对于散装材料,还需要有散装材料要求的审核清单。

2、任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。

3、PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

4、供应商委托商业性实验室做试验时,必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

5、无论零件的提交等级如何,供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。

6、供应商若想获得例外或偏离PPAP要求,必须事先得到顾客产品批准部门的认可。

ppqp和apqp的区别?

区别如下:

1.APQP是产品质量先期策划和控制计划,PPAP是生产件批准程序。

2.APQP可以说是确保产品在量产前得到所有质量技术要求的一整套开发模板。

3.APQP根据不同主机厂的要求提交的文件不一定完全相同,但是其开发阶段是一样的。一般都分5个阶段进行,供应商根据主日程表(APQP计划)在不同的时间节点上完成或提交相应的文件。

4.PPAP是零件提交保证,是APQP的一部分,是主机厂对供方产品量产前质量保证的控制方法。

5.PPAP有不同的提交等级,但是所有工作都要做。

6.PPAP可以看成是主机厂对供方的开发过程和保证能力的稽查。

7.APQP是一个程序管理文件,PPAP是APQP中提取的呈交给客户的一种保证性文件。

扩展资料:

APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。商管教育将APQP产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。

一、特点

a)目标明确:满足顾客要求,不断改进。

b)按规定的方法和组织形式进行策划。

c)应用各类分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程图,QFD等。

d)保证跨职能活动的效率:横向协调小组。

二、理解要点

结构化、系统化的方法;

确保使产品满足顾客的需要和期望;

团队的努力,(横向职能小组是重要方法);

从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;

不断采取防错措施降低产品风险(见“8.APQP与防错”);

持续改进;

制定必要的程序、标准和控制方法;

控制计划是重要的输出;

制定、实施时间表。

电子厂的ppap是什么?

PPAP 就是Production part approval process中文是“生产件批准程序” 为什么要做这是目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍

满足顾客要求的产品。

就是客户要确定你们是否达到批量生产他们所需产品的能力,做ppap就是给客户证明你们的能力的,能力够,那么一切ok,你们给他们供货;

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