散文精选网液压系统五大元件？
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统p和T是相通的吗？
是的
一般是在液压阀上标注ABPT
AB都可以为进口,由液压油流动方向判定
P口可以看成压力（press)的首字母,是工作口,始终与AB中压力较高都相通.
T口是回油口,是油箱（tank)的首字母.
液压系统故障一启动就跳闸？
1、溢流阀调压过高，超载荷后闷泵：这是由于液压机溢流阀压力值过高而导致的，应重新调节溢流阀压力值。
2、线路故障：电动机线路问题导致的跳闸应检查各线路连接情况。
3、泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵：重新装配单向阀并检修单向阀。
4、电动机本身故障：检查或更换电动机。
5、溢流阀阀芯卡死：阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流，应清理堵塞的阀芯并检修阀闷。
液压系统为什么不漏油？
液压缸工作不漏油是由液压缸的密封保证的。
液压缸的密封形式有密封圈密封和间隙密封。
间隙密封是利用液压对中力使圆柱滑动副形成一个合理的间隙和工作压力,在此间隙和压力时效率最佳。这种密封形式的液压缸可以显著提高其低速性能,不会产生爬行现象,其间隙受到多种因素制约,比较难于控制。
一张图看懂液压系统表？
1. 了解设备对液压系统的要求
①了解系统的工作任务；
②了解系统的工作要求；
③了解系统的动作循环。
2.粗略分析系统，整理和简化油路
浏览液压系统原理图 ，初步确定组成液压系统的基本回路和各组成元件，然后简化油路，分析元件功能及整理元件，重新绘制原理图。
3.根据设备对液压系统的要求，以执行元件为中心，将系统分解为若干个子系统；
4.对各子系统中的液压基本回路进行分析，并根据对执行元件的动作要求，参照有关说明和电磁铁动作循环表，逐块读懂各子系统；
5.根据设备中各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统之间的联系，并进一步读懂系统是如何实现这些要求的；
6.在全面读懂整个系统的基础上，从系统的组成结构和工作原理上归纳总结整个系统的特点，以加深对系统的理解。（主要从系统实现动作切换和动作循环的方式、调速方式、节能措施、变量方式、控制精度以及子系统的连接方式等方面进行总结）
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发射场液压系统的特点？
液压系统的特点主要表现在以下三个方面：
1）能产生很大的力，而且容易控制。用液压泵可以很容易地得到具有很高压力（20～30MPa）的液压油，把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如，缸径为30cm、压力为20MPa，由液压缸产生的力可达1413kN。所以液压技术能广泛地应用于压力机、机床、汽车等机器上。
2)安全性高，很容易防止过载。机械设备如果承受许用界限以上的负载是很危险的。液压系统中通过使用安全阀(溢流阀)可以很容易地防止过载。即使在工程机械等可能发生预想不到的负载变动的场合，也可以确保安全。
3)尺寸小出力大，安装位置可自由选择。无论把控制阀、执行元件装在什么位置，只要把管子或软管接过去就可以了，所以设计上的自由度很大。
