螺杆空压机原理及结构图(螺杆空压机型号规格参数表)

螺杆空压机原理?

螺杆式空压机原理

1、吸气过程:

螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程:

主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程:

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

4、排气过程:

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行

螺杆空压机一开机显示排气温度高?

原因如下

温度传感器故障温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

环境温度因素螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

温控阀故障温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

油过滤器故障油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。

断油阀故障断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。7、润滑油量不足,油冷却器脏、堵塞,都会引起温度过高。8、冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。9、卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。

螺杆空压机进气口返油如何解决?

逆止阀故障。主机排气管是螺杆空压机压缩空气倒流回主机的唯一通道,逆止阀阀芯发卡无法完全关闭或长期运行阀芯磨损密封失效都可导致压缩空气倒流,带动主机转子反转,使进入主机内的润滑油从进气口喷出。解体逆止阀,检查阀芯和密封,若损坏则更换,这种故障比较少。

断油电磁阀故障。螺杆空压机断油电磁阀是常闭阀,作用是在停机后切断油路,阻止润滑油从油分离器进入主机。断油电磁阀关闭不严,在压力还没有完全卸载的情况下,油就会从油箱进入主机,造成进气口反喷。检查断油电磁阀,若损坏则更换新阀。

排放阀未泄放。在停机过程中,排放阀应打开释放油分离器、油过滤器内的压力,若阀损坏不能正常排气降压,断油电磁阀未及时关闭,则会导致润滑油进入主机后从进气口喷出。检查排放阀,若损坏应进行更换。

什么是螺杆式空气压缩机?

螺杆压缩机,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般为箱式撬装结构。

螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。

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