液压传动优缺点 液压传动的优缺点

液压传动优缺点？

1、液压传动的优点：液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点；液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速；在相同功率条件下，液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。

2、液压传动的缺点 ：油的泄漏和液体的可压缩性会影响执行元件运动的准确性，故无法保证严格的传动比；对油温的变化比较敏感，不宜在很高或很低的温度条件下工作；能量损失（泄漏损失、溢流损失、节流损失、摩擦损失等）较大，传动效率较低，也不适宜作远距离传动。

延伸阅读

什么是液压传动 与其他传动形式比较 液压传动有什么特点？

液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。液压传动系统主要由5部分组成：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作介质。与其他传动形式比较 液压传动有以下特点：传动平稳，操作省力等，但存在压力损失等缺点。

液压传动系统有哪几个部分组成？各起什么作用？

5个部分：1、动力元件→泵（机械能转变为液压能）

2、执行元件→马达、液压缸（液压能转变为机械能）

3、控制元件→阀（作用为控制压力、方向和流量）

4、辅助元件→液压油箱、过滤器、管路等

5、工作介质→液压油

扩展知识：液压传动系统

液压泵把机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。

电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作台右移，液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。

任何一个液压传动系统都是由几个基本回路组成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。根据控制功能不同，基本回路分为压力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。

液压传动的基本原理是什么？

液压传动的工作原理是：利用液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，再利用执行元件将体液的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。以上就是液压传动的工作原理。一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成：

1.动力装置:它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的是液压泵。

2.执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。

3.控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。

4.辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。

5.工作介质：传递能量的流体，即液压油等。

液压传动有什么优点？

与机械传动方式相比，液压传动具有以下优缺点。

一、液压传动的优点

1)液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点。

2)液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。

3)在相同功率条件下，液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接，其布局、安装有很大的灵活性，可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。

4)液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定，可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快，故可实现频繁换向。

5)操作简单，调整控制方便，易于实现自动化。特别是和机、电联合使用时，能方便地实现复杂的自动工作循环。

6)液压系统便于实现过载保护，使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液中工作，能自行润滑，故元件的使用寿命长。

7)液压元件易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。

二、液压传动的缺点

1)油的泄漏和液体的可压缩性会影响执行元件运动的准确性，故无法保证严格的传动比。

2)对油温的变化比较敏感，不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3)能量损失（泄漏损失、溢流损失、节流损失、摩擦损失等）较大，传动效率较低，也不适宜作远距离传动。

4)系统出现故障时，不易查找原因。综上所述，液压传动的优点是主要的、突出的，它的缺点随着科学技术的发展会逐步克服的，液压传动技术的发展前景是非常广阔的。

液压传动的优缺点是什么？

缺点：

①在工作液体上有不能避免的漏损、油液具有微笑的可压缩性、管道会产生弹性变形，所以液压传动不适合用于传动要求严格的传动的系统中。

②要求制造的工艺水平较高。使用维护也要有较高的技术水平。

③当油温和载荷变化较大时不容易保持负载运动速度的稳定性。油液的污染对液压系统的性能影响非常明显。

④油液在管路中流动会产生压力损失，当管路较长时压力损失较大，传动功率降低，所以液压传动不合适远距离传动。 优点：①液压传动装置和其它类型的传动装置相比，在相同的功率条件下体积小，重量轻，因此动作灵敏，惯性小，能实现频繁的启动和换向。②容易实现无极调速，调速范围较大。③荣国实现过载保护，通常装有安全阀防止过载。元转平稳，容易吸收冲击和振动。④液压传动能在各种方位传动，容易实现往复传动。由于其体积小，传递的功率大，可以再较小的空间内传递复杂的运动形式。这些特点在液压传动组合机床和自动线中应用十分普遍。

⑤操纵简单，便于实现自动化，特别是和电气控制系统组成电液复合系统上。

⑥液压元件具有标准化、系统化、通用化，方便使用。 液压传动是用油液作为工作介质来传递能量和进行操作的传动方式。根据伊特液压对液压多年来的经验，专注于销售液压设备，研究液压传动，分析液压技术。从液压泵的选择到售后的使用，伊特液压专业，让您购买的设备无忧。

液压传动基础知识？

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

动力元件

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。

执行元件

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件

辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

液压油

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压传动的特点是什么？

1　液压传动的优点液压传动与机械传动、电气传动、气压传动等相比较，具有以下优点：（1）在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑，如液压马达的重量只有同等功率电动机重量的10％～20％。当液压传动采用高压时，则更容易获得很大的力或力矩。（2）液压系统执行机构的运动比较平稳，能在低速下稳定运动。当负载变化时，其运动速度也较稳定。同时因其惯性小、反应快，所以易于实现快速运动、制动和频繁地换向。在往复回转运动时换向可达每分钟500次，往复直线运动时换向可达每分钟1000次。（3）液压传动可在大范围内实现无级调速，调速比一般可达100以上，最大可达2000以上，并且可在液压装置运行的过程中进行调速。（4）液压传动容易实现自动化，因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节，操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合使用时，能实现较复杂的顺序动作和远程控制。（5）液压装置易于实现过载保护且液压件能自行润滑，因此使用寿命较长。（6）由于液压元件已实现标准化、系列化和通用化，所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。2　液压传动的缺点（1）液压传动不能保证严格的传动比，原因是由液压油的可压缩性和泄漏等因素所造成的。（2）液压传动在工作过程中常有较多的能量损失（摩擦损失、泄漏损失等）。（3）液压传动对油温的变化比较敏感，它的工作稳定性容易受到温度变化的影响，因此不宜在温度变化很大的环境中工作。（4）为了减少泄漏，液压元件在制造精度上的要求比较高，因此其造价较高，且对油液的污染比较敏感。（5）液压传动出现故障的原因较复杂，而且查找困难。

液压传动有什么优缺点？

与机械电子传动相比，液压传动具有以下优点:

(1)可以在运行过程中实现大范围的无级调速

(2)在同等输出功率下，液压传动装置体积小重量轻反应速度快

(3)可实现无间隙传动，运动平稳

(4)便于实现自动工作循环和自动过载保护

(5)由于一般采用油作为传动介质，对液压元件有润滑作用，因此有较长的使用寿命

(6)液压原件都是标准化系列化产品，可以直接从市场上购买，这有利于液压系统的设计制造和推广应用

(7)可以采用大推力的液压缸或大转矩的液压泵直接带动负载，从而省去中间减速装置，使传动简化

液压传动的主要缺点为:

(1)液压传动中，能量需经过二次变换，特别是在节流调速系统中，其压力和流量损失较大，故系统效率较低

(2)液体具有较钢铁大得多的可压缩性，另外配合面处不可避免地有油液泄漏，因此一般液压传动不能得到严格的定比传动

(3)液体性能对温度比较敏感(主要是黏性)，使得液压传动的性能随着温度的改变而发生变化，不易保证在高温和低温下都具有良好的性能;当采用油作为传动介质时，还要注意防火问题

(4)液压元件要求有较高的加工精度，另外，一般情况下液压系统要求有独立的能源(电动机泵等组成的泵站)，从而会使产品成本提高

(5)液压系统的故障比较难寻找，对维修人员技术水平有较高的要求

综上所述，液压传动的优点多于缺点，并且随着技术水平的提高，某些缺点已在不同程度上得到克服