散文精选网水泥厂的余热发电？
水泥厂余热发电原理是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度，可解决约60%的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约18%，每年节约标准煤约2.5万吨，减排二氧化碳约6万吨。水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能，所发电能供水泥生产过程中使用。
延伸阅读
余热发电是清洁能源吗？
余热发电项目不是清洁能源项目，余热发电项目是收集废弃能源项目，环保这块的，
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本，热量利用率提高5-10%。
余压余热发电原理？
热电厂利用余压余热发电的工作原理，在发电机选型、容量选择和接入高压厂用母线并网运行过程中对厂用电系统安全运行可能产生的影响方面进行了分析，并在发电机选型和参数选择方面提出了建议，确保新增加电机后不影响厂用电系统安全稳定运行。
最后结合工程实例进行了计算和分析。热电厂为了实现能量的梯级利用，增设余压利用汽轮机发电机组，其工作原理是利用主汽轮机采暖抽汽的能级差驱动功热汽轮机拖动发电机发电供机组厂用电自用，增加背压式汽轮机组后可充分发挥热电联产优势，提高蒸汽利用效率，达到节能降耗提高运行效益的目的。
增加背压式汽轮机组的原则是以满足热负荷为主，在保证机组安全、经济、稳定运行的基础上最大化利用压差进行做功发电。
背压式汽轮机组容量选择一般是根据蒸汽量、蒸汽焓降和厂用负荷进行选择
orc余热发电原理？
ORC发电机组由有机工质、蒸发器、透平膨胀—发电一体机、冷凝器、工质泵、发电控制系统和并网系统等几部分组成。ORC机组详细原理如下：
（1）高温流体吸收工业余热后，进入蒸发器加热有机工质，有机工质在蒸发器中被加热为高压蒸气（状态点1）；
（2）高压蒸气进入透平膨胀做功，成为低压蒸汽（状态点2），带动发电机产生电能；
（3）膨胀后的低压蒸气进入冷凝器，被冷却为低温低压工质流体（状态点3）；
（4）工质流体通过增压泵升压后（状态点4）再次进入蒸发器，经加热达到饱和液态、饱和气态、过热气态（状态点1），从而完成整个循环。
余热发电不并网可以吗？
可以。 余热发电基本就是一种小型发电，跟自备发电差不多，电网认真说有公司丶矿山丶单位自有电网(内网)，上网(国家网丶区域网)。
并网其实就是自备电厂丶余热发电内网电与外网连通送电上网，这内网与外网之间有配电站，当内网余热发的电，自备电厂发的电自用不够是上不了网的。一句话就叫内部循环使用不用上网。
水泥厂余热发电怎么样？
水泥余热发电技术相对成熟 未来有望迈入海外市场
我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟，对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业极少，再者国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长。因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。此外，为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。
随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。
根据新思界产业研究中心发布的《2020-2024年中国水泥余热发电市场可行性研究报告》显示，21世纪以来，中国经济的快速发展以及城市化的推进，推动了基建建设和房地产行业的发展。而大量基建设施和房地产建设，极大的提升了市场对水泥的需求量，数据显示，尽管近年来在环保趋严，水泥去产能；房地产进入存量时代；基建投资放缓等因素的推动下，我国水泥的产量和消费量增速有所放缓，但我国仍然是全球最大的水泥生产和消费国。2018年水泥生产量达到22.17亿吨，较2017年下降1.40亿吨；水泥熟料产量达到12.60亿吨，占比56.83%。
目前，我国水泥余热发电在技术、装备、发电效率等领域都达到了国际先进水平，随着水泥行业集中度不断提升，水泥余热发电效益也将不断提升。从国内市场看，水泥余热发电普及率相对较高，并开始将目标转向海外市场。从全球看，除日本外，其他国家和地区的普及率较低，且技术水平及设施装备较为落后。因此，我国水泥余热发电有可能凭借较强的竞争优势快速进入海外市场。
新思界行业分析人士表示，水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右。此外，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用效率的重要方向。
余热发电出来是交流还是直流？
1)余热发电是交流电。
2)余热发电是利用余热，驱动朗肯循环，也就是蒸汽动力循环。和现在的火力发电原理上没有任何区别。由高温高压蒸气推动汽轮机旋转，然后由汽轮机旋转带动发电机转动，由发电机转子(线圈)旋转切割磁力线产生电。这个电就是交流电。发电机转子有三个线圈，相差120度，这样就形成了三相交流电。
余热发电的优点和缺点？
余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。
缺点是由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。
