散文精选网什么是盐雾实验？
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
延伸阅读
盐雾试验中的NSS、ASS、CASS试验分别适用于哪些产品的检测？
NSS试验(中性盐雾试验):盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h,，，三者相比，腐蚀速率最慢,适用于以下表面处理：电镀锌，热镀锌，达克罗。
ASS试验（ 醋酸盐雾试验）腐蚀速率为NSS的3倍左右；适用于镀锌等最后加钝化膜的产品；CASS试验（铜盐加速醋酸盐雾试验）腐蚀速率为NSS的8倍左右；适用于以下的表面处理：电镀铜。镍。铬。
实际操作中也常见有交变盐雾试验：中性盐雾试验加恒定湿热试验，，，它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。
它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 希望对你有帮助。
酸性盐雾试验和中性盐雾试验对比？
一、试验方法中的温度不同：
中性试验：a.试验室：35℃±1℃，b.饱和空气桶：47℃±1℃
酸性试验：a.试验室：50℃±1℃，b.饱和空气桶：63℃±1℃
二、成品材质不同
前者整箱材质只要传统的PVC增强硬质塑料板即可，后者则需要升级版本的PP板材质。因为PP板比PVC板更加耐高温和强酸试验。
三、满足的试验方法不同
中性盐雾箱按GB/T2423.17-2008、GB/T2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》，盐雾试验方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008等国标定制，酸性盐雾箱除国标中规定的试验方法外，还需拓展IEC、MIL、DIN、ASTM、IS、CNS等标准设定。
四、中性试验溶液的对比
中国：NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度(50±5)g/lpH值6.5～7.2
美国：NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%±1%pH值6.5～7.2
德国：NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度(50±5)g/lpH值6.5～7.2
日本：NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%±1%pHpH值6.5～7.2
法国：NaCI蒸馏水溶液NaCI质量浓度5%pH值6.5～7.2
什么叫做CCT盐雾试验？
CCT盐雾测试又称为循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。在CCT盐雾经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。在传统的盐雾测试方法中，如?Prohesion测试，是把样品暴露在由盐雾和干燥条件组成的循环中。更复杂的汽车测试方法除了要求盐雾及干燥循环外，还要求浸泡、潮湿和冷凝等循环。由于循环腐蚀的测试操作需要在多个循环之间切换，目前国产的盐雾试验箱还无法完善的支持，最初这些测试循环是通过人工操作来完成的，实验室操作人员把样品从盐雾喷淋箱移到潮湿试验箱，再移到干燥装置等。但进口的盐雾试验箱，如美国Q-lab最新的CRH以及CCT盐雾试验箱已经可以使用微处理器进行控制，减少了试验的不稳定性。目前有很多盐雾腐蚀性测试方法可供选择，对不同的暴露温度、持续时间和暴露顺序的设定仍有争论，但对于大多数材料来讲，循环腐蚀性测试结果比传统的盐雾喷淋更真实，这是大多数人的共识。
盐雾试验原理？
盐雾指的是含氯化物的大气，它的主要成分是氯化盐，其中大部分是氯化钠，它的来源主要是海洋和内地盐碱地区，氯化钠是强电解质，电导率很大，能加速电极反应使阳极活化。盐雾对金属腐蚀是通过其含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起，同时，氯离子具有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝中，它会在这些地方排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使已经钝化的表面变成活泼表面。
盐雾腐蚀机理：
盐雾对金属的腐蚀是以电化学的形式进行的，腐蚀机理与腐蚀原电池相同。金属内部或多或少都存在杂质，电镀件各金属层之间的材料也不一样，因而不同金属之间存在一定的电位差。当有电解质（氯化盐）存在时，便形成了不同电位的金属微电池，微电池会导致金属发生溃疡腐蚀坑陷产生粉末状（为了容易理理这里只是简单表述，盐雾腐蚀后肉眼能见很多粉末状微粒，此处为非专业表述）。同时被氯排挤出来的氧会沉降在盐液膜中，这些盐液膜中的氧会保持在一个高饱和含量状态，会增加渗入金属缺陷里的盐溶液体积膨胀，因此会增加金属内部应力，应力腐蚀的结果就是保护层鼓起起泡。
盐雾测试是什么意思？
盐雾测试（Salt Spray Test）是指一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
盐雾测试的方法和相关标准？
盐雾试验是一种人工加速腐蚀方法，考核零件抵抗腐蚀破坏的能力，所用的浓度有3%、5%、20%，常用的是5%的氯化钠溶液，它把盐水喷成细雾，然后把试样置于盐雾中进行耐蚀性试验。
一般规定在温度35加减2度，连续喷雾8小时，然后停止加热和喷雾，在静止和密闭状态下保持16小时，最后2小时为下一周期的升温时间，以24小时为一周期，一般情况下常用4个周期，不出现腐蚀产物为合格，当然具体的按合同要求。盐雾实验标准是GB/T10125-1997，至于盐雾实验接受标准一般按照国家标准执行，当然也可按照合同要求进行。
盐雾测试简易方法？
盐雾试验方法
1、中性盐雾试验(NSS试验)
是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
2、醋酸盐雾试验(ASS试验)
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3、铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4、交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
三、盐雾试验参考标准：
GB/T 2423.17;IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117; GB.T 2423.18;
IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26
盐雾试验的步骤？
盐雾试验程序的具体试验步骤如下：
1、调节盐雾试验箱温度为35℃，并在喷雾前将试样保持在这种条件至少2h。
2、喷盐雾24h或有关文件规定的时间。在整个喷雾期间，盐雾沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h测量一次，保证盐溶液的沉降率为（l～3）mL/（80cm2．h）。
3、在标准大气条件温度（15℃～35℃）和相对湿度不高于50%的条件下干燥试样24h或有关文件规定的时间。在干燥期间，不能改变试样的技术状态或对其机械状态进行调节。
4、干燥阶段结束时，除另有规定外，应将试样重置于盐雾试验箱内并重复步骤2和步骤3至少一次。
5、进行物理和电气性能检测，记录试验结果。若对此后的腐蚀检查有帮助，则可以在标准大气条件下用流动水轻柔冲洗试样，然后再进行检测并记录试验结果。
6、按有关文件规定对试样进行目视检查，并记录检查结果。如有技术疑问，可致电武汉尚测，本司一定竭诚为您解答！
