散文精选网蒸汽管道的利弊？
1、蒸汽管道的优点：
热媒温度，热效率高，又蒸汽在管内允许流速较大，所以可节省管材和散热器的数量。由于蒸汽密度比水小用于高层建度筑采暖，底层散热器不会出现超压现象。
因蒸汽是靠自身蒸汽压力输送到系统中去的，凝结水靠其管道坡度及疏水器余压流至凝结水箱内。节省了输送介质的动力设备的投资和运行中电耗的费用，易于管理。
2、蒸汽管道的缺点：
因管道和散热器表面温度高，灰尘聚积后易产生升华现象并产生异知味。污染室内空气，容易烫伤人。蒸汽采暖可使室内空气干燥，热惰性较小。室温随供暖间歇波动较大，骤冷骤热易使管件和散热器连接处泄漏，维修量较大。
因系统的泄漏、锅炉运行时的排污、疏水器漏汽、凝结水回收率低等因素造成无效热损失较大。系统停运时，系统充满空气，易造成管内壁腐度蚀，缩短使用寿命。
延伸阅读
蒸汽管道地埋安装施工流程？
直埋蒸汽管道施工程序
施工工器具及材料准备→施工技术及安全交底→脚手架搭设→焊接制作保温托架→保温材料运输→保温施工→铁线绑扎→保温检验工序交接→外护板施工→检查验收→脚手架拆除→验收移交。
直埋蒸汽管道施工方法
管道保温前需要保温的管道应安装完毕,经焊接检验和严密性试验合格.管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净；
主蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。
再热热蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝卷毡保温，外层用50mm厚硅酸铝卷毡保温。保温总厚度200mm。
再热冷蒸汽管道内层用三层50mm厚硅酸铝毯卷保温。保温总厚度150mm。
集汽集箱内层用量层二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，外层用二层50mm厚硅酸铝毯卷保温，保温总厚度200mm。
直立管道的保温支承件，应每隔4m左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承托架不得装在焊缝或附件的位置上，托架的环面安装应水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并紧固牢靠。
管道保温层厚度大于80mm时应分层，管道各部位保温材料及厚度严格按设计院、锅炉厂保温图纸施工，保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，缝隙用硅酸铝棉充填，保温层用16#双股铁丝绑扎牢固， 法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，凡有碍膨胀的地方（如管道穿过平台处等）均应按膨胀方向留出间隙，不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙；
外护板环向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道（或设备）坡度方向一致；环向搭口或相邻搭口长度均不得少于50mm。管道弯头白铁按保温外圆周长的1.2倍作为下料的长度。
下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋，外护铝板安装要牢固可靠，表面平整，结构合理，光洁美观。
主蒸汽管道每隔3米，其余管道每隔10米及高温管道的弯头处留出20mm的 膨胀缝，内填硅酸铝纤维，外缠硅酸铝绳一周，在覆盖外护板。
两根以上成排管道外护铝皮安装线与线应对齐，以确保美观。管径在400以上的弯头应加加固条。
外护板纵向接口处要放在暗处，铆钉间距要均匀一致。
外护板弯头下料要准确，弯头外护板要圆滑，不能有脱槽现象。
保温层应分层敷设，每层厚度应相等，要求保温层的上下层交错排列，错缝压缝，层间和缝间不得有空穴。每层保温的胶泥必须抹均匀。
对于管道上的支吊架处的保温必须符合支吊架相关规定。
保温层外侧的铁皮必须整体美观，纵向接缝采用咬接。水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
直埋蒸汽管道管道保温、铁皮及粘结剂每米重量为0.15kg/m与原管道保温重量相比较，完够满足支吊架管理相关规定。
蒸汽管道和天然气管道的区别？
关于蒸汽管道和天然气管道的区别，至少有以下几个方面的不同：
1、所输送介质的性质不同：蒸汽无易燃易爆之虞，较为安全。天然气为易燃易爆介质，是一种危险的气体。
2、管道材质可以不同：蒸汽管道一般采用金属管道。天然气管道既可以采用金属材质，也可以使用PPR等塑料管道。
3、管道设计不同：蒸汽管道由于温度变代较大，需要采用膨胀节等平衡温度对管道影响的措施。天然气管道则不需要。
4、管道安装管理的要求不同：低压蒸汽可以属于普通管道。天然气管道则为特种设备。两者安装管理的要求不同。
蒸汽管道超温标准？
1、 压力大于1．0MPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2、 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
依据：锅炉房设计规范GB 50041—2008
18．4 管道和附件
18．4．1 管道材料的选用，应符合下列要求：
1 压力大于1．0MPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
18．4．2 室外热力管道的公称直径不应小于25mm。
18．4．3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。当支管的长度小于20m时可不装设。
18．4．4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。
18．4．5 蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔400—500m、逆坡时每隔200～300m，均应设启动疏水装置。在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。
18．4．6 蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。
18．4．7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。
18．4．8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-1O℃的地区，架空敷
设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。室外采暖计算温度小于等于-30℃的地区，架空敷设的管道上，装没的阀门和附件应为钢制。
蒸汽管道地埋还是架空？
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。
1、直接把蒸汽管埋水泥地下虽然会保温，但是保温效果会极差。水泥的热阻要远远于专业的保温材料，在热工计算资料中显示，一般岩棉保温材料的导热系数是0.038，而高级一些蒸汽保温材料可以达到0.012。而混凝土的导热系数最高可达2.33，最低也要1.74。混凝土的导热系数是保温材料的45倍之多。
2、同时，由于没有保温隔离，混凝土会粘附到蒸汽管道上，当蒸汽管道受热后会出现膨胀，此时由于蒸汽管道的膨胀会将混凝土抻开，让混凝土开裂，降低混凝土的强度。所以，蒸汽管道不能埋在混凝土底下。如果蒸汽管道必须通过混凝土，必须在管道外面安装套筒，让蒸汽管道自由伸缩。套筒可用钢管、水泥管等。
蒸汽管道是什么？
1.蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质，热力管道是属于压力管道的一类，GB2级。主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气。
2.蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）
3.蒸汽保温管产品执行建设部CJ/T200-2004和CJJ104-2005标准，蒸汽保温管有外滑动式钢套钢蒸汽保温管和内滑动式钢套钢蒸汽保温管。
蒸汽管道是否需要备案？
需要。蒸汽管道在施工前，要进行备案，备案的资料一般包括蒸汽管道的设计单位，监理单位，施工单位，施工单位的项目负责人等等，还有看这个蒸汽管道施工的规模大小和管径大小，要到行政审批局办理相关的施工许可手续的时候，就要进行质量备案和安检备案
