二氧化碳气体保护焊?
二氧化碳保护焊与普通电焊有3点不同: 一、两者的定义不同: 1、二氧化碳保护焊的定义:二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。
2、普通电焊的定义:指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法。二、两者的操作复杂性不同: 1、二氧化碳保护焊的操作复杂性:在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。2、普通电焊的操作复杂性:较复杂,普通电焊的焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。三、两者的原理不同: 1、二氧化碳保护焊的原理:二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。2、普通电焊的原理:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I生较大。来源:-二氧化碳气体保护焊 来源:-二氧化碳保护焊 来源:-电焊延伸阅读
二氧化碳气体保护焊实验步骤?
1。安全技术
(1)穿白色帆布工作服,戴手套,选择合适的焊接面罩。
(2),以确保良好的通风条件,尤其是在机舱的通风不良或容器焊接,必须注意排气和通风,防止二氧化碳气中毒。应戴口罩或防毒面具当通风不良。
(3)二氧化碳气瓶应远离热源,避免阳光直射,严禁缸强烈影响以免引起爆炸。
(4)焊接现场不应该存储在易燃产品。
2。焊接过程中
二氧化碳气保护焊接工艺参数焊接电压、电弧电压、焊接钢丝直径、长度的电线伸出、气流速等。在其使用短路过渡焊接包括短路峰值电压和短路电压。
(1)当焊接电压和电弧电压短路过渡焊接,焊接电压和电弧电压周期性变化。在当前价值和电压表是有效值,而不是瞬时值,一些有一定幅度的电压调节钢丝直径。
(2)线长度是指南之间的距离对工件端面点火器。由于选择当CO2焊线是好,焊接电压通过电阻产生的热这部分有影响焊接过程。生产经验表明,适当的扩展应该10到20倍的直径线,通常在范围的5 ~ 15毫米。
(3)气流量小电压、气流量通常是5 ~ 15 l / min。大电压、气流量通常是10 ~ 20 l / min,不是流越大,保护效果越好。气流量太大,由于保护空气湍流强度的增加,它会把室外空气在焊接区。
3。准备工作
(1)熟悉焊接相关模式认真、清晰的焊接位置和技术要求。
(2)清洗之前焊接。
CO2焊接,虽然不是严格的钨氩弧焊,但也要清理槽和油、漆层表面的两侧,规模和铁金属碎片。
(3)检查设备。检查电源线是不是损坏;地球接地可靠;导电嘴是不是良好;送丝机构是正常的;是不是正确的极性。
(4)气通道。
二氧化碳气的气路系统包括二氧化碳气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁阀、流量计。使用前检查是不是每个接头泄漏,二氧化碳气是清晰的,甚至射击。
(5)电源极性的CO2气保护焊一般采用直流反接,电弧稳定,飞溅小,良好的形状。
如何操作二氧化碳保护焊机?
二氧化碳保护焊机使用方法有两种:
第一种:短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。
第二种:细颗粒过渡
在CO2气体中,对于一定的直径焊丝,当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压,焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
什么叫气体保护焊?
什么是气保焊1、气保焊全名叫做二氧化碳气体保护焊,顾名思义就是用二氧化碳气体保护焊丝在焊接的过程不会被氧化,也有使用混合气体的例如混合氩气和二氧化氮进行焊接。
2、它的优点是保护稳定且成本较低、效率较高,二氧化碳焊接在焊接的效率来说一般要比电焊的速度快些
什么是二保焊接?
二保焊接的定义如下:
二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6、根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
二氧化碳气体保护焊的工作过程是什么?
二氧化碳气体保护焊的工作过程是焊接前,要仔细检查焊机全部水、电、气等连接是否正确,确认以后合上电源,调整焊接规范参数。
正式开始焊接,首先要做的是引弧。二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧的方法,所以引弧时不必抬起焊枪,只要保证焊枪有足够的工作距离。
二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法,是一种常用的焊接方。
co2气保焊的实验原理及设备组成?
答:co2气保焊的实验原理及设备组成:
原理:二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。
在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。
由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
主要组成部分有:焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统(包括气瓶、顶热器、干燥器、减压器、流量计、气阀、胶管等)和控制系统。
二氧化碳气保焊的焊接方法,手法?
把立焊位置的焊道清理干净(重点注意油脂、定位焊药渣、水等)。要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接!靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池范围,要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定。
要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提。
扩展资料:
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
二氧化碳气体保护焊和普通电焊哪个牢固?
二氧化碳气体保护焊更牢固一些,因为二氧化碳气体保护焊比普通电焊要焊的熔深要高。
二氧化碳气体保护焊焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。
与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。