吊装作业指什么?
答:吊装(hoisting),拼音diao zhuang,是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
基本信息
中文名 吊装
外文名 hoisting
拼音 diao zhuang
出处
工业
定义
对设备的安装、就位
类型
专用词
注意事项
严禁超载吊装
工种
建筑工业中机械化施工的重要工种
分类
组合吊装、整体吊装、公件吊装
操作注意
我们常遇到设备的装、运、安装等项工作,不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点:
(1)土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要一致,年度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时要用溜绳。
(2)在安装过程中,如发现问题应及时采取措施,处理后再继续起吊。
(3)用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀,避免塔体受力不匀而变形。
(4)采用回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠,塔体回转就位高度时,使其慢慢落入基础,避免发生意外和变形。
(5)在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定。
操作步骤
1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
注意事项
初步
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。
延伸阅读
吊装作业的风险有哪些?
风险一:吊车装超负荷物品,吊车只能吊负荷低于百分之七十的物品,还要在配重都加好的情况下进行, 超负荷吊是最常见的风险,避免风险的方法是,将所有吊点标注SWL,加强监控,让吊车驾驶员遵守超负荷不吊的禁令。
安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险二:指挥信号不明确,在现场作业人员需要配备吊车指挥,并参加培训,做到专人指挥,司机对信息不明就不吊。不能造成多人指挥,这样很容易就引发事故。安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险三:吊车吊埋在地下的物件,这是违背禁令的,但很多时候,吊车驾驶员和现场作业人员为方便,走捷径,去冒险,往往造成吊车翻车,等重大事故。安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险四:吊车在光线不明看不清的清况下为了完成工作和进度而冒险作业。安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险五: 吊物上站人,人员挂好钢丝绳后,还没离开吊物,就起吊,或者人员为了偷懒,想着吊到位后方便取钢丝绳,站在吊物上指挥吊车起吊。安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险六:吊车四个支脚没有垫,尤其是像不编这种沙漠作业,支脚没有垫,很容易引发吊车陷进去,造成翻车,伤物伤人事故。安全知识:吊装作业这些风险你必须知道。风险七:重物超过人头不吊以及吊物捆绑不牢稳不吊 ,易造成砸伤事故,损伤人和物,所以起吊散件时一定要牢稳固定,一能从人头上过。
吊装结构及安装规范?
1、起重吊装悬空作业应有安全防护措施,并应符合下列要求:
(1)结构吊装应设置故可靠的高处作业操作平台或操作立足点;
(2)操作平台外围应设置防护栏杆;
(3)操作平台面应满铺脚手板,脚手板应铺平绑牢,不得出现探头板;
(4)人员上下高处作业面应设置爬梯,楼道的构造应符合相关规范标准要求。
2、钢结构构件的吊装,应搭设用于临时固定、焊接、螺栓连接等工序的高空安全设施,并应随构件同时起吊就位,吊装就位的钢构件应及时连接。
3、钢结构安装宜在施工层搭设水平通道,通道两侧应设置防护栏杆。
4、钢结构或装配式混凝土结构安装作业层应设置供作业人员系挂安全带的安全绳。
5、在轻质型材等屋面上作业,应搭设临时走道板,不得在轻质型材上行走;安装轻质型材板前,应采取在梁下张设安全平网或搭设脚手架等安全防护措施。
6、当吊装屋架、梁、柱等大型混凝土预制构件时,应在构件上预先设置登高通道和操作平台等安全设施,操作人员必须在操作平台上进行就位、灌浆等操作。当吊装第一块预制构件或单独的大中型预制构件时,操作人员应在操作平台上进行操作。
7、吊装作业中,当利用已安装的构件或既有结构构件作为水平通道时,临空面应设置临边防护栏杆,并应设置连续的钢丝绳、钢索作安全绳。
8、装配式建筑预制外墙施工所使用的外挂脚手架,其预埋挂点应经设计计算,并应设置防脱落装置,作业层应设置操作平台。
9、装配式建筑预制构件吊装就位后,应采用移动式升降平台或爬梯进行构件顶部的摘挂钩作业,也可采用半自动脱钩装置。
10、安装管道时,应有已完结构或稳固的操作平台为立足点,严禁在未固定、无房户的结构构件及安装中的管道上作业或通行。
吊装作业标准规范?
根据我国吊装作业安全操作规范以及相关法律法规的规定,吊装作业的规范主要包括以下几个方面的内容:
1、有关吊装机具和吊装作业的相关内容;
2、有关吊装作业的分级的相关内容;
3、有关作业安全管理基本要求的相关内容;
4、有关作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查的内容。
除此之外,还包含作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作以及《吊装安全作业证》的管理等内容。
法律依据
《吊装作业安全操作规范》 1 范围 本规范规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本规范适用于公司的检维修吊装作业。 2术语和定义 本规范采用下列术语和定义。 2.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 2.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、汽车起重机、电葫芦及简易其中设备和辅助用具。
关键性吊装作业包括哪些?
关键性吊装作业——当符合下列任何一种条件时,应视为是关键性吊装作业:
——货物需要 2 台(含 2 台)以上起重机联合吊装的作业;
——臂架式起重机起吊重量在相应工况下最大载荷能力的 75%以上(见吊车载荷曲线图);
——吊物在障碍物另一边时,起重机操作手仅靠两级(含两级以上)传递指挥信号的操作;
——吊物或吊臂接近架空管线电线、设备设施;
——支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近 2 m 以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业。
吊具、索具——吊装作业的专用附属工具:如钢丝绳、吊带、吊链、滑轮、索环、横担、专用吊钩、牵引绳等。
总起重量——起吊货物重量与取物装置重量之和。
额定起重量——起重机在相应工况下允许的最大起重量。
支腿——用于增加起重机稳定性和负载能力,可伸缩且起支撑作用的腿。
作业半径 ——吊物中心的垂线与吊臂回转中心之间的水平距离。
批准人——指生产单位的负责人,有权协调作业所需资源,承担作业安全管理责任的人员。根据审批权限,通常是单位主管领导、区域(作业区、车间、站、队、库)负责人、施工项目负责人等。
被授权人——批准人的直接下级,是获得批准人书面授权,准许替代批准人审批作业许可的人员。
监督人——由批准人指定的对吊装作业现场安全措施落实情况进行监督管理的人员。
申请人——向批准人提出作业申请的作业单位现场负责人。
作业人——执行现场具体作业内容的操作人员,包括起重机司机、起重指挥及辅助人员。
相关方——作业可能涉及或影响到的相关单位和人员。
具体要求简要概述:
(1)作业人员按要求开具安全工作许可证、吊装作业许可证。
(2)相关作业人员参与开展安全工作分析,作业前,申请人对所有作业人进行作业方案、安全措施和应急预案的培训和交底。
(3)吊装作业区域应设置隔离或警示,禁止非作业人员进入吊装作业区域。
(4)开始吊装前应进行试吊,即将吊物吊离地面 20 cm~30 cm,停留 60 s,确认正常后才可以进行吊装作业。
(5)在吊物离开支撑面后应控制吊物摆动,使用牵引绳时禁止将牵引绳缠绕在身体的任何部位。
(6)始终保持起重机作业时处于水平状态,在收回全部吊臂后才能收回支腿,在没有完全收回支腿之前禁止移动吊车。
(7)在吊物处于悬吊状态中不得关闭发动机,始终保持对起重机的操作控制,起重机司机不得离开操作室。
(8)若起重机司机不能直接看到周围情况,应指派一人监视起重机、吊物与电线、管道之间的距离,并随时进行警示和提醒。
(9)任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得随同货物或起重机械升降。
(10)按Q/SY TZ 0363-2017《吊装作业安全管理标准》监督安全措施的落实,纠正、制止作业人员的不安全行为,阻止无关人员进入作业区域,提示作业风险。
家用吊装作业安全规范?
一、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。
3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。
5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1) 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5) 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8) 不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。
10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施
1、防落物伤人
1) 高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
三、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。
2、信号不清不准吊。
3、吊物下方有人站立不准吊。
4、吊物上站人不准吊。
5、埋在地下的物品不准吊。
6、斜拉斜牵物不准吊。
7、散物捆绑不牢不准吊。
8、零散物不装容器不准吊。
9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。
10、五级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。