散文精选网等离子喷涂是什么？
等离子喷涂：包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。
等离子喷涂设备主要包括：
①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。
延伸阅读
等离子喷涂技术发明者？
等离子喷涂工艺，大约在1940年发明，仍然是最通用和广泛使用的热喷涂工艺之一。多年来，随着等离子喷涂涂层应用范围的不断扩大，工艺改进提高了等离子喷涂沉积材料的质量和一致性。
例如，20世纪80年代广泛采用可控气氛喷涂（通常称为低压等离子喷涂LPPS） 或真空等离子喷涂VPS) 大大提高了等离子喷涂金属涂层的质量。
这导致了许多新的应用，如涂层关键涡轮发动机零件和医疗植入物。
工艺理解和控制的进步以及等离子炬设计的改进也有助于提高涂层质量和产品均匀性。然而，尽管几十年来有了重大改进，但基本工艺技术，即加热粉末颗粒，将熔融或半熔融液滴喷射到视线基板表面，基本上保持不变。
水稳等离子喷涂的优缺点是什么？
水稳等离子(LP)喷涂优点：高功率、高能量，最高可达200Kw以上高喷涂速率，喷涂氧化铝粉可达100公斤/小时，喷涂介质只采用单一的自来水，简单、经济等离子体中只有O和H原子，可喷涂低质廉价的粉末。
缺点：机械构造和起弧较复杂、电极易腐蚀、稳定性较差。
等离子喷涂技术的优缺点？
优点
基体加热少，零件不变形，热处理状态不变。
工艺稳定，涂层质量高。等离子喷涂工艺参数可定量控制，工艺稳定，涂层重现性好。
喷涂材料种类繁多，涂层种类繁多。
缺点
技术的难度大，很难。
不粘锅等离子喷涂是什么意思？
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。
等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。
等离子喷涂涂层硬度、耐温多少度？
等离子喷涂涂层硬度是329.0、耐温300℃
等离子喷涂制备的Mo涂层较致密,涂层与基体结合良好,涂层的平均硬度为329.0 HV.随着环境温度的升高,涂层的摩擦因素和体积磨损率均逐渐增加.
Mo涂层在室温和300℃时的摩擦因素分别为0.52和1.14.涂层在300℃时的体积磨损率为11.2×10-5mm~3/N·m是常温下的5倍.随着环境温度的增加,等离子喷涂Mo涂层的层间剥落、氧化和粘着磨损逐渐加剧.
等离子喷涂和静电喷涂区别？
原理不同
静电喷涂主要利用高压静电，将涂料微粒吸附在工件表面。
静电喷涂的物体表面相对来说较为光滑，亮度和硬度也更高。
静电喷涂制品相对来说更加牢固,因其表面粉末经过了高温烘烤以及静电吸附处理，让表面看起来更加完整。
等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。
