散文精选网加工中心主轴的蝶形弹簧怎么拆?有没有具体点的？
第一、把主轴上刀拿下来，拆掉主轴上面的钣金护板。
第二、拆掉主轴上面的拉刀油缸。
第三、你就可以看见那个拉刀杆了，用手可以拉出来。用卡尺量一下，拉刀杆上面的螺母到端面的距离（装的时候也要装这么长的距离），拆掉螺母，看一下碟簧的安装方法，一般是二个一组，面对面装，注意碟簧头部和尾部的安装方向。把压碎的碟簧和没有压碎的全部换掉。就OK了，
延伸阅读
加工中心主轴蝶形弹簧的安装方法？
第一、把主轴上刀拿下来，拆掉主轴上面的钣金护板。
第二、拆掉主轴上面的拉刀油缸。
第三、你就可以看见那个拉刀杆了，用手可以拉出来。用卡尺量一下，拉刀杆上面的螺母到端面的距离（装的时候也要装这么长的距离），拆掉螺母，看一下碟簧的安装方法，一般是二个一组，面对面装，注意碟簧头部和尾部的安装方向。把压碎的碟簧和没有压碎的全部换掉。就OK了
碟簧工作原理？
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。
碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。
蝶形弹簧加工步骤是怎样的？
1、开机，各坐标轴手动回机床原点
2、刀具准备
根据加工要求选择Φ20立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为T04。
3、将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库，即
1）输入“T01M06”，执行
2）手动将T01刀具装上主轴
3）按照以上步骤依次将T02、T03、T04放入刀库
4、清洁工作台，安装夹具和工件
将平口虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上。
5、对刀，确定并输入工件坐标系参数
1）用寻边器对刀，确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值
输入到工件坐标系G54中，G54中的Z向零偏值输为0；
2）将Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出1号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系Z向零偏值，将Z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中，“+”、“-”号由程序中的G43、G44来确定，如程序中长度补偿指令为G43，则输入“-”的Z向零偏值到机床对应的长度补偿代码中；
3）以同样的步骤将2号、3号刀具的Z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。
6、输入加工程序
将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。
7、调试加工程序
采用将工件坐标系沿+Z向平移即抬刀运行的方法进行调试。
1）调试主程序，检查3把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；
2）分别调试与3把刀具对应的3个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。
8、自动加工
确认程序无误后，把工件坐标系的Z值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。
9、取下工件，进行检测
选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。
10、清理加工现场
11、关机
