散文精选网热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们分别有什么特点？
1、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
2、工作条件不同：冷作模具钢在工作时，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行；热作模具工作时需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。性能特点：受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学性能，特别是塑变抗力及韧性高。而热挤压模用钢，具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能。扩展资料选用方法：2、负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。
3、适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。
延伸阅读
skd51材料适合做刀片吗？
适合。
SKD51材料即冷作模具钢，具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。
d2模具钢是什么材料？
D2合金工具钢属于美国进口的高耐磨微变形冷作模具钢，采用了真空电弧专利技术熔炼，含碳量高达1.55%，含铬量12%，经热处理硬度可达60HRC。
D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。
其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度，仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。
模具钢可以分为哪些种类？
目前市面主流的模具钢材按照用途分类主要分为三大类：
1.冷作模具钢
其中冷作模具钢通俗来讲就是作为冲压模具用的模具钢材，这是其中最主要的用途之一。当然，冷挤压/冷成型等都属于冷作的应用范畴。冷作模具的产品大家常见比如大到汽车覆盖件/小到挖耳朵的小勺子都是。
2.热作模具钢
热作模具钢则主要用来做压铸模具的，压铸模具分高压压铸和低压浇铸，一般来说市面上常说的压铸模具都是指高压压铸，铝合金/镁合金/锌合金等占了绝大多数。压铸产品比如汽车铝合金轮毂/发动机的缸体等，还有就是我们的很多锅也是压铸出来的。
3.塑胶模具钢
塑胶模具钢主要是指注塑成型，大到汽车的塑胶件小到日常用的塑胶产品都是注塑成型的，比如牙刷/塑胶的杯子/塑胶的盆等。
模具cr是什么意思？
模具cr是国内广泛应用的冷作模具钢之一，俗称：铬12，其主要成分为：Cr(铬)，C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、S(硫)、磷(P)。淬火硬度HRC55～57，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性。
模具cr钢一般适用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
模具钢材料有哪些？
模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 。常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。
A，冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
B，热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
C，塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
简述模具钢的分类及其应用？
模具钢是制造模具的主要材料。
按工作条件的不同，一般把模具钢分为三类，即冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。冷作模具钢有：T8、T10、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、CrWMn等，用于制造冲裁模、挤压模、拉深模、冷镦模、弯曲模、成形模、剪切模、滚丝模和拉丝模等模具。塑料模具钢是用来制作注塑模具的，常用的有：718H 塑料模之内模件 ，S136 耐腐蚀镜面模具 ，OPTIMAX 光学级镜面不锈钢，ELMAX 高耐磨耐具腐蚀性塑料模具 ，CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模等。热作工具钢有：8407 ，LKM 2344 ，LKM 2344SUPER ，3Cr2W8V等用来制作金属压铸,挤压模 。
skd3什么材料？
skd3是冷作模具钢材料。
冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。
由于冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。
因此，冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。
热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么？
两者均不属于，就是属于独立的注塑模具钢。
模具钢分三种，热作模具钢、冷作模具钢、注塑模具钢。
热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。
我国过去无专用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不仅机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的专用模具钢系列，目前已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。
