设备管理工作总结及计划(设备管理工作总结范文)

什么是总结？总结的要点！

总结是对一定时期内的工作加以总结，分析和研究，肯定成绩，找出问题，得出经验教训，摸索事物的发展规律，用于指导下一阶段工作的一种书面文体。它所要解决和回答的中心问题，不是对工作实施结果的总鉴定和总结论，是对以往工作实践的一种理性认识。

什么是计划？计划的目的和意义！

“任何计划都是尺度、准则、灯塔、路标。”计划是管理职能的前提和基础，“凡事预则立，不预则废”，计划是组织生存与发展的纲领，是在机遇与风险的纵横选择中，组织得到生存与发展，故，计划具有严谨性，是理性的认识和规划。

计划是组织协调的前提，计划细节是有机体科学地组织起来的，如何让各个环节和部门的活动都能在时间、空间和数量上相互衔接，既围绕整体目标，又各行其是，互相协调，就必须要有一个严密的计划。

计划是指挥实施的准则。计划的实质是确定目标以及规定达到目标的途径和方法。围绕一个总目标，秩序井然地去实现各自的分目标。行为如果没有计划指导，被管理者必然表现为无目的行动，管理者则表现为决策朝令夕改，随心所欲，自相矛盾。结果必然是组织秩序的混乱，事倍功半，劳民伤财。

计划是控制活动的依据。计划为各种复杂的管理活动确定了数据、尺度和标准，它不仅为控制指明了方向，而且还为控制活动提供了依据。未经计划的活动是无法控制的，也无所谓控制。

2021年设备管理总结要点

2021年，注定是设备人不平凡的一年，受市场环境，“新冠疫情”，高能耗、高排放的“两高”因素下的限产、限电“双限”影响，作为设备守护者和资深填坑人，设备人作出了的竭尽的努力，表现出了坚强的工作韧性。

2021年的设备管理工作总结，建议这样考虑:

1.安全和效率是设备管理工作的有效开展的前提

首先识别是否有安全事故，以及影响停产和质量损失的重大停机事故。采取了怎样的快速处理对策，事后的纠正措施是什么，举一反三地说明做了哪些有效的预防措施。

2.确保设备可靠性所采取的有效管理措施

设备的稳定性和可靠性是保障制造系统安全生产，绿色低碳和高效运行的基础。设备的可靠性维护总结，主要体现在以下三点：

A) 隐患的排查与治理。围绕员工的自主点检，维修工程师的专业诊断，企业有组织的专项排查，以及委外的专业检测，对存在的故障隐患，缺陷及安全/环境存在的问题，排查了多少项？解决了多少项？下一步的整改方向和措施是什么？

B) 正确地操作和保养。按章正确的操作设备是确保安全生产和设备可靠运行的重要环节，是否开展作业标准书的梳理，是否开展标准的学习和操作大比武？现场管理是否引起重视，如是否采用5S目视管理，是否强调全系统的润滑管理标准化建设与措施？是否落实与维修人员协同的双包机制度？

C) 设备的可靠性保护与治理。如跑冒滴漏的治理，是否采用适宜的防腐技术，是否使用新的材料和新的技术，对关键设施关键部位采取可靠性更好的保护？

3.确保设备维修性所采取的有效管理措施

维修性反映设备管理组织能力和维修技术能力，通常包括内部的流程建设，维修技能提升与供应商管理能力，具体体现三点：

A) 维修流程与计划制定落实情况。针对典型的故障，是否建立应急响应流程，工具、资料、图纸的有效配置？针对计划性的维修，是否制定作业计划，是否有效落实备件采购和储备计划，确保维修效率与质量；

B) 维修技能提升情况。是否建立维修多能工培养体系，是否开展技术大比武相关的工作？是否对维修能力制定评价体系，是否对维修高端人才实施有效的激励措施。

C) 供应链管理与合格供应商引进评估。针对关键的零部件，如轴承、润滑油是否采取有效的供应商评估和质量检验手段？是否积极采用一些可靠性为中心的维修供应商选择，是否采用快速维修的材料、工艺和方法的评估？

4.亮点工程

亮点工程是指需要立项建设，或具有亮点的维修项目，通常包括：

A) 技改与创新。面向频发故障，长停机故障及维修成本高的故障，做了哪些技术改造、标准化管理与预防措施，以及对供应链采取了什么优化。取得了哪些成效，如效率保障，故障降低，维修费用的降低等；

B) 标杆工程。围绕设备管理与维修能力提升，建设的一些具有可参观性，可参考性和可复用性的项目，如润滑室（站）、维修技能实训中心、以及重要设施、重要区域的维修标准化、目视化的样板案例等。

C) 经典维修案例。面向频发故障，长时间停机及维修成本高的故障，摘取具有推广价值和警示意义的维修案例。

5.不足与反思

围绕可靠性与维修性为中心，强调主动性的预防性维修与预测性维修为主，防治结合。在全员参与的维修维护，人员的能力意识培养，维修供应链优化等方面，指出存在的问题，尤其是长期存在的操作者不重视正确保养，维修人才断层和激励不足方面作出深刻的反思，提出可持续发展的装备能力保障机制的建议和意见。

2022年设备管理创新发展计划

绿色低碳转型与制造业高质量发展，是2022年及较长时间的常态发展的关键词，2021年10月24日，国务院发布《2030年前碳达峰行动方案》，明确指出：以“电力、钢铁、有色金属、建材、石化化工”等行业及高能耗、高排放聚集的相关工业园区，实施节能降碳重点工程；以电机、风机、泵、压缩机、变压器、换热器、工业锅炉等设备为重点，全推进重点用能设备节能增效。

这对于设备管理工作，既是挑战，也是机遇。面向“两高”行业和重点设备，与制造企业共建设备能力保障生态，共创绿色低碳转型与制造业高质量发展先行区，包括：

1.可靠性为中心的管理节能

高可靠性的设备运行，就好比汽车跑在高速路上，这个意义上来说，高能效＞低能耗，这是制造企业开展节能的基础和基本条件，不然则容易落入到为了节能而节能，造成或忽略到质量和效率损失，得不偿失。故建议：

A) 科学客观地评价设备管理。衡量可靠性一般用MTBF（平均故障间隔时间），衡量维修性一般用MTTR（平均故障修复时间），但这不足以综合衡量设备维护能力，为此我们引进可用度（A）：

以MTBF，MTTR和可用度（A）指标共同构成“装备能力保障指数”，以此搭建设备管理指标体系和能力优化模型。

B) 生产班组自主维护能力提升计划。强化生产部门设备管理的主观能动性，是许多制造企业开展设备自主维护的痛点。需要协同的两个部门，最好的办法是挂靠同一项指标，装备能力保障指数将有效解决这一组矛盾。辅助全面生产维护管理的方法，开展操作者参与的操作技能提升，点检保养，故障管理等模块。

C) 设备管理与维修创新创业计划。绝大多数的制造企业，总在将维修部门下放生产车间和集中到维修部门之间来回折腾，抑或考虑维修整体的外包等方式来解决日益严峻的设备维修保障能力弱化的现状。根本原因是维修人才责任、意识和能力培育的内部组织管理出了问题，装备能力保障指数应用于设备管理组织优化与模式创新，包括：开展以目标为主导的矩阵式责任承包机制，将维修人员统一到设备部门管理，将责任分片/分产线分配到维修小组，解决单纯下放和统一管理带来的弊端；并尝试设备部门整体承包企业维修业务，从企业内部剥离成阿米巴服务组织，开展设备管理与维修的总承包，技术改造与创新的总集成服务。

2.以综合能源利用和技术升级为主的技术节能

积极开展包括让“设备骑在油膜上”的全优润滑节能，“接受大自然的馈赠”的综合能源利用，“该出手时才出手”的减少空循环和错峰利用的节约化用能管理，以及“不要巨舰大炮型设备”的新技术、新工艺引进和开发为主的技术节能。

3.以再制造及供应链循环再生的产业节能

以关键备件的联储联备和在制造为中心，联合工业园区开展装备服务型制造产业聚集区，系统解决服务能力不足，备件库存短缺和呆滞积压，以及备件回收利用率不高的一系列难题，构建再制造与供应链循环经济示范区，赋能制造企业和工业园区实现绿色低碳生态示范区构建。

END

【关于作者】

田路兵，索雷工业创始人、总经理。
2014年踏上工业服务创业之路，聚焦”碳纳米聚合物材料服务工业企业”为创新路径，坚持以高性能材料和高质量服务成就企业价值，表现出军人创业的坚定信念和正向价值观。
创业七年以来，赢得了钢铁冶金、有色金属、水泥建材、电力能源、包装造纸、石化化工等行业为主的国内大中型制造企业的价值认可和高度赞赏。
“做有良知的工匠，做可以传承的事”，未来已来，面向碳达峰与碳中和的“双碳”目标，田路兵带领他的团队，以赋能”绿色低碳转型与制造业高质量发展”为宗旨，以“成为全球最具竞争力的碳纳米聚合物材料应用的领跑者和最具投资价值生产性服务示范企业”为目标而持续奋斗。

以上内容就是小编分享的关于设备管理工作总结.jpg” />

与设备管理工作总结范文相关的文章