散文精选网除尘器设计，除尘器设计规范？
【能源人都在看，点击右上角加“关注”】
布袋除尘器的设计计算书
由于公司要求设计一套较小型的除尘设备，所以查了很多资料，现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:
处理风量:200立方/min
滤袋尺寸:Φ116X3m
1.根据已知条件选择过滤风速
一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min
此时根据除尘设备大小和滤带选择风速，本人选择的是1m/min
2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积
公式为：S=Q/V
V——过滤风速
S——过滤面积
Q——处理风量
计算后得S=Q/V=200/1=200平方米
3.计算滤带数量
每条滤带的表面积S=ПDL
Π——3.14（这个不需要说明了把）
D——滤带直径
L ——滤带长度
计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米
滤带数量N=S/S1=200/1=200条
（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）
4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓
前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？
首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！
所以接下来我们选型电磁阀
一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等
此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）
如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要
MM型淹没式电磁脉冲阀
1)阀门标称尺寸
有三种25/40/76
对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1″/1.5″/3″
2)这个叫流动系数Cv的很重要
相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416
好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=51
3）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）
5.电磁阀的吐出流量
1）选用GOYENΦ40mm电磁阀
Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）————（抱歉，懒得找跟号）
Q ——吐出流量
Cv——流动系数
P1——表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2，即0.3MPa)
G——气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）
Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
很多人会问公式怎么来的？
抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式
（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
V=Q/（P1-P2）
V——流量
P1——清灰前压力
P2——脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后，就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算
即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先，计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验，间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd
D——花板孔间距
d——滤带直径
计算得D=1.5X116=174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
所以本人根据在厂里出差所学到的，把孔分成了2行4列，其实这也是为了上箱体检查口设计。
总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm
(注意，这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之见不相碰就行，太大让费材料，太小容易碰，并无实际规则）
知道了上箱体花板的长度，主要是为了确定气包的长度
众所周知，气包是装在上箱体上，其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去，主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算
S=V/L
V——这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积
L——4000mm(这个应该明白把–！）
所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525单位忘记了
查手册，我用的应该是日标
这里要查的是日标的管子的型号，压力容器是个圆形的钢管–以下是我查的：
SGP150AΦ165.2X5.0t
这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm
得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2
189>118满足条件
所以压力容器型号SGP150AX4000mm(实际应较4000mm稍小）
6.喷嘴数量
除尘器较小，喷嘴也相应改小
本人打过电话给除尘器制造厂家，他们的最小喷嘴为Φ7，是内径
Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465
Φ9喷嘴面积S=63.6
布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米
Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X（根号273/293）=3.11L/0.15sec
Φ9…….Q2=5.1L/0.15sec
这里本人也不太了解的地方
E1=3.11/31.68=0.099
E2=5.1/31.68=0.135
所以选择Φ9的喷嘴
再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13。9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以，我们之前所说的20X10的方案，成立
基本上计算部分到此
外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子
免责声明：以上内容转载自北极星大气网，所发内容不代表本平台立场。
全国能源信息平台联系电话：010-65367827，邮箱：hz@people-energy.com.cn，地址：北京市朝阳区金台西路2号人民日报社
以上内容就是小编分享的关于旋风除尘器设计.jpg”/>
网友提问：
除尘器设计，旋风除尘器设计？
布袋除尘器怎么选型设计？
优质回答：
布袋除尘器的选型和设计要根据锅炉的设计参数而定。主要有锅炉烟气量、材质、烟气温度、及其附属设备的选型等方面考虑。
一、根据锅炉烟气量进行选型。布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变。
如果烟气量估算很小，布袋除尘器过滤面积设计过小，则会导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行。
若烟气量估算大了，则设备初始投资高，后期维护费用很高，增加成本投资。
二、滤袋材质的选择。要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤袋。滤袋的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，会造成后期更换滤袋的成本增加
滤料的材质要考虑以下因素:耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等;另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料必须考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以最终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。
不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样，需要综合考虑来选择。
一般可供选择的滤料有:玻璃纤维滤料，Teflon，Ryton，P84，Gore-tex等。Ryton滤料其抗酸、耐水解、耐磨的性能都好，价格也不太贵，只要烟气含氧量低于其能耐受的程度(不同的温度下能耐受的含氧量不同)，就能取得良好效果。P84的捕尘效果比Ryton更好，但耐水解能力不如Ryton。戈尔塔克斯性能好，但价格较高，特氟纶耐酸、碱等性能好，但价格昂贵。玻纤布不能过滤含HF的气体，但价格比较适宜。
三、 根据烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气再加热等。
四、除尘器辅助设备设计要考虑。脉冲吹扫系统的各部件、组件，各阀门，输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量都要好，否则会影响设备的长期良好运行。
